食品凍干機“真空度”未達標的幾個原因
凍干機的真空系統(tǒng)的主要作用就是排出從冷阱中抽出不可凝性的氣體和空氣，以建立可以保持制品升華速率的真空度。高真空度可以有效降低水蒸氣氣流的阻力，同時在干燥過程中因為沒有空氣存在，可以避免其氧化作用。
在進行冷凍干燥的時候，冷阱內的壓強并不是越低越好的，所以大家一定要摒棄這個錯誤觀念，正確的應該是控制在一定范圍內。壓強低當然有利于產品內冰的升華。但是因為壓強太低會對傳熱不利，產品并不容易獲得熱量，升華速率反而會出現下降的趨勢。
當凍干機中真空壓強太高時，產品內冰的升華速率會減慢，但是產品自身的溫度會上升，當高于一定程度的時候，產品將會發(fā)生熔化，造成凍干失敗的情況。
導致食品凍干機真空度不達標的可能原因：
1.檢查放氣閥是否關閉關緊。也可在抽氣過程中反復開、關放氣閥，讓外界的空氣可以吹沖閥孔，以吹除閥內可能有的雜質，從而確保放氣閥的密封。
2.真空泵與主機之間是由真空管進行連接的，檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊。主機右側抽氣口的不銹鋼接頭，可以使用大扳手進行順時針方向的擰緊。
3.檢查有機玻璃罩底面是否光潔平整。“o”型橡膠密封圈是否有破損。在真空泵開始工作的時候，用力下壓有面玻璃罩的片刻，是有助于密封的。
4.檢查真空泵油的質量，從視油鏡來檢查泵油是否出現變濁或混入雜質，正常情況下，連續(xù)工作200小時左右，是需要及時更換真空泵油的。
當前位置：
